Apriori의 슬롯 공정 모델은 비용, 지속 가능성 및 슬롯 가능성 요구 사항에 따라 생산을 최적화하는 생산 모델입니다.
| 슬롯 공정 그룹 | 호환 하위 프로세스 및 작업 | 자동차 응용 프로그램 및 참조 슬롯 |
|---|---|---|
| 판금 | • 금형을 사용하지 않고 판금 가공 | 대량 생산 준비 또는 소규모 대량 생산 신체 구조, 섀시 슬롯 및 관련 브래킷 |
| • 쉬운 펀칭 | 작은 슬롯, 괄호, 대형 어셈블리 내부 | |
| • 프로그레시브 타입 펀칭 처리 | 작은 펀치 슬롯, 괄호, in | |
| • 전송 금형 펀칭 | 큰 펀치 슬롯 (측면 바디, 후드, 도어 패널, 바닥 팬) | |
| 로드 ・ 파이프 재료 생산 | • 막대 성형 • 최종 확장 • Brim-Out Processing • 입 스프레드 처리 • 확장 처리 • Knurled Processing • 절단 처리 • • 그루브 절단 |
브레이크 유체 시스템, 연료 시스템, 구조 파이프 처리 |
| 알루미늄 압출 | • 금형/빌릿 예열 • 릴리스 에이전트 코팅 • 극저온 치료 • 거친 절단 • 교정 처리 • 랙킹 • 노화 처리 • 2 차 재료 제거 |
엔진 |
| 캐스팅 | • 모래 주조 • 고압 다이 캐스팅 • 중력 주조 • 영구 금형 주조 • 투자 캐스팅 |
엔진 마운트, 충격 타워, 엔진 부품, |
| 플라스틱 성형 | • 단일 샷 주입 몰딩 • 오버 몰드 • 성형 삽입 • 구조 폼 성형 • 반응 주입 성형 (림 성형) • 고무 성형 (작은 바디 홀 플러그, 그로밋, O- 링, 씰)* |
내부 및 외부 섀시 슬롯 (페인트 여부) 도어 핸들, 배지, 버튼 |
| 회전/블로우 몰딩 | • 압출 블로우 성형 • 粉砕 • 절단/라우터 처리 |
연료 탱크, 덕트 및 환기 장치 |
| 시트 플라스틱 열 성형 | • 진공 성형 • 드레이프 성형 |
헤드 라이너 강화 슬롯, 침대 라이너,화물 매트, 내부 패널 |
| 위조 | • 단조 금형 • 링 롤링 위조 |
스티어링 암, 기어, 드라이브 트레인 슬롯 |
| 가공 : | • 3, 4, 5 축 nc • 목재/세트 길이 절단 • 총 시추 • 와이어 전기 방전 가공 • 드릴링 머신 • 디버링 • 지그 보링 머신 • 어셈블리 |
엔진/드라이브 시스템 부품, |
| 가공 : 범용 선반 처리 | • 2-3 축 NC 일반 선반 • 2-3 축 바 피드 선반 • 회전 밀링 • 깊은 구멍/트리파닝 처리 • 선반 마감 • 거친 선반 처리 (캐스팅시) • 단일 포인트 스레드 절단 • 단일 플 런지 그루브 처리 • Grooving Processing을 멀티 플런지 |
엔진/드라이브 시스템 부품, |
| 가공 : 일반 목적 갈기 | • 외경 분쇄 • 내부 직경 연삭 • 표면 연삭 • 로터 그라인딩 • 지그 그라인딩 • 실린더 연삭 |
엔진/드라이브 시스템 부품, |
| 기어 생산 | • 기어 가공 (Hobbing Machine) • 성형 프로세스 • 브로치 처리 • 롤링 • 베벨 기어 처리 • 면도 처리 • 시뮬레이션 연삭 • 스레드 기어 연삭 • 스플라인 롤링 |
전송 슬롯, 스티어링 시스템, 액슬 샤프트 |
| 인쇄 회로 보드 슬롯 및 어셈블리 | • 슬롯 준비 • 키팅 • 표면 마운트 • 도금 홀 어셈블리 • 패널 절단 • 검사 • 적합성 |
드라이브 시스템 제어 모듈, |
| 와이어 하네스 | • 와이어, • 와이어 엔드 처리 • 커넥터 설치 • 스플 라이스 • 지점 커버 처리 • 브레이드 • 하네스 레이아웃 • 라벨링 • 검사 |
엔진/드라이브 시스템 제어, 시트 메커니즘, 엔터테인먼트 제어, 조명, 계기판 하네스 |
| 첨가제 슬롯 | • 가벼운 조각 (SLA) • 선택적 레이저 소결 (SLS) • 직접 금속 레이저 소결 (DMLS) • 재료 분사 • 선택적 레이저 용해 (SLM) |
프로토 타입, R & D 어셈블리, 패키지 고려 사항 |
| 어셈블리 용접/결합 | • 수동 MIG 용접 • 수동 스팟 용접 • ロボット mig 溶接 • 로봇 스팟 용접 • Tig Welding • 레이저 용접 • 전자 빔 용접 • 접착제 조인트 • 저항 용접* • 초음파/마찰 조인트* • 브레이징* • 납땜* |
판금 부품의 하위 조립 용접, |
| 기계식 어셈블리 | • 수동 드라이버 • 전기 드라이버 • 프레스 • 스냅 피트 • 리벳 조임 • 탭 굽힘 • 너트 삽입 • Pick & Place • Heli슬롯il 삽입 • Rockbolt • 그리스 스패킹* • 와이어 라우팅 • 다양한 기계 조립 작업 |
바디, 섀시, 드라이브 트레인 슬롯, 내부 및 외부 어셈블리 |
| 열처리 | • 노화 처리 • 어닐링 (3 유형) • 극저온 치료 • 솔루션 • 스트레스 제거 • 표면 경화 (3 유형) • 템퍼링 (2 유형) • Mushin-Hardened (4 유형) • 엉덩이 (뜨거운 등방성 압력) 처리 • 베이커리 시간* • 크롬 화* • 표면 열 화학적 처리* • 다양한 기타 열처리 (총/부품)* |
구조 부품, 엔진 부품, 드라이브 부품 |
| 표면 처리 | • 샷 폭발 • 탈지 • 기질 처리 (표면적 당 비용 등) • 파우더 코팅 자동차 페인트 • 액체 페인트 호밀 • 일방적 인 부분 페인트 • 도금 (4 유형) • 스크린 인쇄 • 표면 안정화 • 진동 디버링 • 과학 영화 형성 방법* • 그림 부스* • 보호 코팅* • 대부분의 표면 처리 (총/부품)* |
내부 및 외부 페인트 슬롯 |
| 사용자가 시작한 원가 계산 | • Turret Press • 벤드 브레이크 • 다단계 공급 장비 • 프로그레시브 유형 • 주입 성형 |
CAD 슬롯이 존재하지 않는 초기 개발 단계의 부품 |