적용 가능한 사례
트랜스 밸러 재료 형성은 열처리, 플라스틱 가공 및 가공을 포함한 많은 제조 공정과 호환됩니다.
다중 워크 피스의 고주파 난방 슬롯의 예
키워드
강철 재료, 고주파 가열
사례 요약
여러 워크 피스의 유도 가열의 슬롯 예. 세 개의 강물 재료의 온도 분포가 평가됩니다. 인덕터는 46 회전 코일이지만 시뮬레이션에서 모양이 단순화되었습니다. 인덕터 내부에는 얇은 하프 링 모양의 철 코어 (코어)가 있으며 3 개의 강철 재료가 내부에 배치됩니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 열처리 중 재료의 온도, 잔류 응력 및 물질 구조를 슬롯 할 수 있습니다
- 원래 전자기장 슬롯 솔버는 열처리 중에 전자기장을 계산하고 재료 내부에서 발생하는 열량을 전달
- 온도 의존성을 고려하여 전자기 특성을 설정할 수 있으므로 열처리 중 전자기장의 변화를 고려할 수 있습니다
NI 기반 합금 부품의 고주파 가열 슬롯의 예
키워드
니켈 합금, 고주파 가열, 곡물 성장
사례 요약
이것은 니켈 합금 부품의 유도 가열의 슬롯 예입니다. 이 재료는 8 롤 헬리컬 코일에 의해 부분적으로 가열됩니다.
왼쪽의 애니메이션 : 온도 분포
오른쪽 애니메이션 : 곡물 크기
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 열처리 중 재료의 온도, 잔류 응력 및 조직 구조를 슬롯 할 수 있습니다
- 원래 전자기장 슬롯 솔버는 열처리 중에 전자기장을 계산하고 재료 내부에서 생성 된 열량을 전달
- 전자기 특성은 온도 의존성을 고려하도록 설정할 수있어 열처리 중 전자기장의 변화를 고려할 수 있습니다
- 열처리 후 온도 분포 및 결정 입자 크기는 다음 단계 성형 공정으로 전달 될 수 있습니다
가열 중 곡물 성장 슬롯의 예
키워드
열처리, 곡물 성장
샘플 요약
이것은 가열 동안 가공 된 물질의 곡물 성장에 대한 슬롯 예입니다.
온도가 900 ° C에 도달하면 5100 초 동안 가열하고 곡물 성장은 3500 초에 시작됩니다. 초기 평균 입자 크기는 대략 20 μm이며, 평균 입자 크기는 모세관 작용으로 인해 50 μm로 증가합니다.
왼쪽 애니메이션 : 평가 지점의 온도 이력
오른쪽의 애니메이션 : 평가 지점의 곡물 성장
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 열처리 중 온도 이력을 슬롯 할 수 있습니다
- 온도 이력에서 곡물 성장 생성을 슬롯 할 수 있습니다
항공기 블레이드의 단조 슬롯의 예
키워드
단조, 성형 결함 예측
사례 요약
이것은 항공기 블레이드의 슬롯의 예입니다.
여러 프로세스를 지속적으로 슬롯하고 다이와 부품 사이의 접촉 지점을 표시함으로써 재료가 불충분하게 채워진 영역을 식별 할 수 있습니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 성형 결함은 다이와 부품의 접촉 상태에서 예측할 수 있습니다
- 여러 단계를 연결하여 슬롯을 수행 할 수 있습니다
크랭크 샤프트 위조 중 센터 분리 기록
키워드
위조, 추적
사례 요약
이것은 크랭크 샤프트의 센터 분리 기록을 슬롯하는 예입니다.
추적 기능을 사용하면 특정 범위의 초기 빌릿에서 전환을 시각화 할 수 있습니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 공작물의 단면에 대한 예측 가능한 시간 기록
- 여러 단계를 연결하여 슬롯을 수행 할 수 있습니다
나사 롤링 슬롯 예
키워드
위조, 롤
사례 요약
이것은 나사 롤링의 슬롯 예입니다.
등가 변형의 분포를 표시합니다.
트랜스 valor 자료 형성의 장점
- 스레드 스레드의 형성성 평가가 가능합니다
구멍 확장 단조 슬롯의 예
키워드
단조, 회전
사례 요약
이것은 구멍 확장 단조의 슬롯 예입니다.
펀칭 링의 직경은 부품을 회전하는 동안 금형을 사용하여 지속적으로 확장됩니다. 이 경우 총 267 발의 발사가 이루어졌습니다.
Bimesh 함수를 사용하여 슬롯 정확도를 유지하면서 12 일이 소요되는 계산을 4 일로 줄일 수 있습니다.
- *12 코어를 사용할 때 계산 시간이 나열됩니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- By-Mesh 함수(※)순차적 위조를위한 슬롯 시간을 크게 줄일 수 있습니다
- *열 및 기계적 변형 계산에 다른 메쉬를 사용하는 함수.
로타리 스웨이 싱 슬롯 사례
키워드
코깅, 로타리 스웨이, 위조
사례 요약
이것은 로타리 Swaging의 슬롯 예입니다.
곰팡이로 망치로 모든면에서 원통형 공작물을 스트레칭하십시오.
이 경우 두 번의 패스가 연속적으로 계산되고 총 58 개의 펀치가 적용되었습니다.
Bimesh 함수를 사용하여 9.7 일이 소요되는 계산은 슬롯 정확도를 유지하면서 1.3 일로 줄일 수 있습니다.
- *12 코어를 사용할 때 계산 시간이 나열됩니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- Bymesh 함수(※)순차적 위조를위한 슬롯 시간을 크게 줄일 수 있습니다
- *열 및 기계적 변형 계산에 다른 메쉬를 사용하는 함수.
- 여러 프로세스를 통해 성형/평가 가능
단조 롤 슬롯 케이스 (전단 섹션 추적)
키워드
추적, 품질 개선
사례 요약
추적 함수의 사례 연구.
당신은 박사후 공정 단조 슬롯에서 막대의 전단 섹션을 움직이는 과정을 슬롯하고 성형 후 전단 섹션의 위치를 식별 할 수 있습니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 추적 기능을 사용하여 성형 제품에 대한 긁힘 및 기타 손상 방지
Burri 부분 역 추적 슬롯 예
키워드
위조, 추적
사례 요약
이것은 자동차 부품의 버 섹션의 역 추적 슬롯의 예입니다.
추적 함수에서 최종 모양의 버 부분에 적용되면 초기 모양의 어느 부분이 버렸는지 결정할 수 있습니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 추적 기능을 사용하여 Burri 분석 가능
- 수율 개선에 대한 고려
튜브 굽힘 슬롯 사례
키워드
굽힘, 판금, 스프링백
사례 요약
이것은 굽힘 처리 슬롯의 예입니다.
굽힘으로 인한 스프링 백을 확인할 수 있습니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 장점
- 스프링백 예측 가능
회전 슬롯 사례
키워드
Flowforming, 회전 처리
사례 요약
이것은 회전 슬롯의 예입니다.
회전하는 얇은 벽 부분에서 회전하고 회전하는 다중 롤러를 금형합니다.
트랜스 밸러 재료 형성의 이점
- 회전 프로세스 및 흐름 형성 프로세스와 같은 로타리 플라스틱 가공 슬롯
- 링 메쉬 함수 (ALE 메소드)
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