제품 지속 가능성 (CO2 배출)은 제품 설계 단계에서 최대 80%로 결정됩니다.
제품 개발 및 제조 단계에서 CO2E 슬롯 무료체험량을 줄이기
Apriori는 고객에게 실시간 통찰력을 제공합니다.
제품 탄소 발자국을 평가, 축소 및보고 할 수 있습니다.
Apriori는 "지속 가능성", "비용"및 "제조 가능성"에서 디자인 및 제조 변경을 동시에 정확하게 평가할 수있는 유일한 플랫폼을 제공합니다. 이를 통해 팀은 설계, 제조 및 소싱 옵션을 비교하고 데이터 중심 결정을 빠르고 자신있게 결정할 수 있습니다.
Apriori Sustainability Insights는 스코프 3을 포함하여 제품 수준 (Cradle to Gate)에서 온실 가스 (GHG) 배출량을 평가하고 평가합니다.이를 통해 조직은 대체 제품 설계 (SHAP), 원료, 제조 공정 및 제조업체 및 공급 업체를 비교하기 위해 신속하고 투명한 CO2E 분석을 얻을 수 있습니다. 이미 Apriori를 사용하여 비용 및 제조 가능성을 분석하는 제품 개발자, 조달 팀 및 제조 엔지니어는 추가 사용자 입력 또는 통합없이 Apriori에 대한 새로운 지속 가능성 통찰력을 얻을 수 있습니다.
apriori isEcoinvent를 사용하십시오 제품 수준에서 환경 기준선 및 GHG 슬롯 무료체험량을 신속하게 설정하는 데이터베이스. 자동화되고보다 정확한 기준선 설정을 사용하면지속 크레이지 슬롯 설계 및 제조를지속 가능한 공급 업체의 평가 및 선택으로 빠르게 이동할 수 있습니다.
비용 및 제조 잠재적 관점에서 설계 옵션을 평가하여 제품 성능 및 지속 가능성의 균형을 맞 춥니 다.
제조 공정을 최적화하고 폐기물 및 에너지 소비를 줄임으로써 균형 비용 및 CO2 배출.
대체 자료 및 공급 업체의 조사 및 비교
CO2 슬롯 무료체험량이 제품 및 프로세스의 요소 인 곳을 분석하여 가장 큰 영향과 과제를 달성하기위한
| 제조 방법 | 판금 |
|---|---|
| 제조 구역 | Apriori Japan |
| 재료 | 스틸 |
| 생산 | 15,000 x 5 년 |
시뮬레이션 절차는 비용과 동일합니다. 동일한 입력 정보는 비용과 CO2 슬롯 무료체험량을 자동으로 시뮬레이션합니다.
비용 시뮬레이션 절차는여기
주요 원료 (kg CO2E 또는 LB CO2E) 주요 재료 탄소는 부품의 주요 재료와 관련된 탄소이며, 일반적으로 입력 질량에 재료의 탄소 방출 계수를 곱하여 계산됩니다. 또한이 과정에서 발생하는 폐기물 (스크랩 재료)도 고려합니다.
이것은 페인트와 같은 2 차 프로세스에 사용되는 재료로 인한 CO2E 배출을 포함하여 제조 공정에서 발생하는 모든 CO2 동등한 배출량의 합입니다.
-전력 CO2E 방출 변환 계수 (이하 전력 장치라고 함)는 각 국가 또는 지역에서 이용할 수있는 1 차 에너지 원의 비율에 따라 결정된 계수
-부품 제조를 위해 가공 프로세스에 소비 된-에너지
-에너지 소비는 에너지 원의 유형에 관계없이 KWH 장치로 변환됩니다. 예를 들어, 천연 가스 용광로가 주조를 위해 금속을 녹이는 데 사용되는 경우, 장치는 KWH로 변환됩니다.
-CO2E 방출 백분율 (%) : 프로세스에서 CO2E 슬롯 무료체험량의 비율은 성분의 제조에서 파생 된 총 CO2E 슬롯 무료체험량에 대한 비율.
- 전력 유래 CO2E 슬롯 무료체험 : 공정에서 소비 된 전력에서 파생 된 CO2E 슬롯 무료체험량 (전력 소비에 전력 장치가 곱한).
-non-power CO2E 슬롯 무료체험 : 부품 제조의 CO2E 슬롯 무료체험 중 CO2E 슬롯 무료체험은 천연 가스와 같은 전기 이외의 에너지에서 파생됩니다.
-소모품에서 : 주요 원료 이외의 소모품 (2 차 재료)에서 CO2E 배출.
apriori 시뮬레이션 결과는 데이터베이스에 축적되며 보고서 (예 : Excel) 또는 대시 보드에 여러 시뮬레이션 결과를 표시 할 수 있습니다. 기본적으로 여러 보고서를 제공합니다 (Outlier Analysis, DFM 보고서, DTC 보고서, 비용 회피 보고서, 사용자 사용 보고서, CO2E 배출 보고서 등). 사용자는 필요한 항목을 선택하고 새 보고서를 설정할 수도 있습니다.
