지속 크레이지 슬롯 설계 및 제조를 최적화하는 4 단계

오늘날 시장에서는 수익성과 지속 크레이지 슬롯성의 균형을 맞추는 제품을 설계하는 것이 필수적입니다. 이러한 수요는보다 환경 친화적 인 제품에 대한 수요 증가, 환경 규제를 강화하며 탄소 감소 목표 달성을 공동으로 추진하는 데 있습니다.

제조업은 효율성이나 경쟁력을 손상시키지 않으면 서 기존 운영에 지속 크레이지 슬롯 노력을 통합해야합니다. 이것은 중요한 질문이 발생하는 곳입니다. 제조업체는 어떻게 환경 보호를 촉진하고 성장을 촉진하기 위해 어떻게 운영을 조정할 수 있습니까?

이 중요한 문제를 해결하기 위해 Apriori는 현재 기능과 녹색 공급망 관리 이니셔티브의 효과를 평가하기위한 제조를위한 전략적 로드맵으로 지속 크레이지 슬롯성 성숙도 모델을 설립했습니다. 지속 크레이지 슬롯성 성숙도 성능 모니터링을 통해 제조업은 탄소 발자국을 줄이기위한 명확한 단계를 설정할 수 있습니다.

다음 단계를 통해 제품 개발 팀은 4 단계에 걸쳐 지속 크레이지 슬롯성 성숙도를 취할 수 있습니다.

지속 크레이지 슬롯성 만기의 4 단계로 발전 할 수없는 제조업체는 경쟁 업체보다 뒤떨어 질 위험이 있으며, 탄소 세금 및 기타 규제 정책으로 인해 온실 가스 (GHG) 감소를 촉진하기 위해 추가 운영 비용을 부담 할 것입니다.

Stage1 : 정확하고 감사 크레이지 슬롯 CO2E 배출 기준선 생성

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• • 현재 "지속 크레이지 슬롯성 상태"부터 시작하여 계획을 개발하고 진행 상황을 이해하게됩니다.
• • 크레이지 슬롯 비용과 탄소 감소가 가장 높은 지역을 식별하고 집중하십시오.
• • 제품 팀의 현실적인 비용 목표를 설정하고 공급망 결정에 영향을 미칩니다.
• • 제품 팀 공급망 결정을 안내하고 영향을 미치는 현실적인 비용 목표를 설정합니다.
• • 환경, 사회 및 거버넌스 (ESG) 표준 및 규정을 준수합니다.
• • 업계 경쟁 업체와 회사의 지속 크레이지 슬롯성 성과를 벤치마킹합니다.

LCIA (Life Cycle Impact Assessment)는 CO2 배출을위한 기준선을 설정하는 표준 기술이며 제조업체에게 정확한 측정이 불크레이지 슬롯 제품 수명주기 영역에 대한 표준화 된 배출량 추정치를 제공합니다.

제품 사용 단계에서의 탄소 가정은 현실과 완전히 다를 수 있습니다. 예를 들어, 자동차는 확립 된 연비 범위 내에서 30 만 마일의 화석 연료를 태울 수 있으며 1,000 마일을 운전 한 후 사고로 폐기 할 수도 있습니다. 마찬가지로, 90% 재사용의 가정으로 설계된 제품조차도 궁극적으로 매립지에 덤프 될 수 있으며 원형 경제에 최적의 기여를 달성하지 못할 것입니다.

LCA는 가정을 만들고 평균을 사용하는 훌륭한 도구입니다. 그러나 제조 공정에서 이러한 추측이 필요하지 않기 때문에보다 정확한 기준선이 해당 단계에 유리한 것으로 보입니다.

Apriori의 자동화 된 지속 가능성 통찰력 솔루션은 주요 타사 LCA 및 인벤토리 데이터베이스 도구 인 Ecoinvent의 데이터를 통합하여 이러한 격차를 메 웁니다. Apriori는 Ecoinvent의 데이터베이스를 사용하여 제품 수준에서 환경 기준 및 GHG 배출량을 신속하게 설정합니다. 자동화되고 정확한 기준선 설정을 통해 팀은 지속 가능성 성숙의 두 번째 단계 (지속 크레이지 슬롯 공급 업체의 평가 및 선택)로 빠르게 이동할 수 있습니다.

Stage2 : 지속 크레이지 슬롯하고 책임있는 글로벌 공급 업체 선택

다음으로, 우리는 지역 전력 구성 (에너지 믹스), 재료 공급 및 프로세스 (범위 3)를 기반으로 공급 업체를 평가하고 선택합니다. 조달 팀은 각 공급 업체에 대한 디지털 공장을 만들고 각 공급 업체의 탄소 영향을 확인하며 동일한 생산 표준 (동일한 생산량, 제조 공정, 장비 등)을 사용하여 공급 업체를 비교할 수 있습니다. Digital Factory를 사용하면 인도 공급 업체의 에너지 믹스 및 에너지 소비 (예 : 예를 들어 멕시코와 중국의 생산 시설과 비교할 수 있습니다.

제품 팀은 값 비싼 설계 또는 재료 변경에 의존하기보다는 비용이 많이 드는 설계 또는 재료 변경에 의존하기보다는 정보 공급 업체 선택을 통해 기존 혁신의 지속 크레이지 슬롯성을 높이는 것을 목표로합니다.

지속 크레이지 슬롯 소싱은 대규모 설계 변경의 필요성을 최소화하여 CO2 배출을 줄이는 가장 쉬운 접근 방식을 제공하므로 언제든지 구현할 수 있습니다. 그러나 Apriori와 같은 전용 및 표준화 된 도구가 없으면 제품 팀 이이 기회를 활용하기가 어렵습니다.

Apriori는 공급망 지속 가능성에 대한 모든 가시성을 제공하고 제조업체가 자신의 처분에 사용할 수있는 디지털 제조 시설을 통해 데이터 중심 조달 결정에 권한을 부여합니다. 지속 크레이지 슬롯 소싱을 위해 Apriori를 활용하여 비즈니스는 다음과 같습니다.

• • 다양한 "What-if"시나리오 (지역, 라우팅, 재료, 수량/배치, 공급 업체, 제조 및 구매)를 고려하십시오.
• • 구매자와 공급 업체를 디지털 방식으로 연결하여 반복적 인 작업과 협상을 줄입니다.
• • 상세하고 실용적인 실제 조달 데이터를 노출시켜 기술 간격을 채우십시오.
• • 내부 ESG 목표 및 이니셔티브를 지원하기위한 지속 크레이지 슬롯 소싱 전략을 식별하십시오.

Stage3 : 비용 및 탄소 관점에서 기존 제품 최적화

보다 환경 친화적 인 제품을 향한 여정에는 기존 제품 혁신 최적화가 포함됩니다. 세 번째 단계에서 제품 팀은 탄소가 낮고 재활용 속도가 높은 대체 재료를 고려할 수 있습니다. 또한 프로세스를 간소화하고 재생 에너지 사용을 고려하여 비용과 환경 지속 크레이지 슬롯성을 향상시킬 수 있습니다.

그 목적은 비용 초과를 최소화하고, 목표 비용으로 제품을 릴리스하며, 수익성과 경쟁 우위를 유지하는 것입니다. 그러나 비용 엔지니어링 팀이 수동 스프레드 시트와 같은 전통적인 노동 집약적 비용 회계 도구로 제한 될 때는 이는 달성하기가 어렵습니다. 상황이 CO2 배출로 확장됨에 따라이 도전의 복잡성이 훨씬 커집니다. 스프레드 시트 기반 솔루션은 다음과 같습니다.

• • 직접 비용과 2 차 비용과 탄소 운전자 사이의 복잡한 상호 관계를 실시간으로 평가하십시오.
• • 끊임없이 변화하는 글로벌 공급망에서 비용과 탄소를 구동하는 요인을 정확하게 관리합니다.
• • 제품 설계 초기 단계에서 비용 및 CO2 배출 감소 기회를 식별하고 활용합니다.

Apriori는 정확하고 현실적인 제품 비용 최적화 솔루션을 제공하고 정보가 풍부하고 효과적인 제조 결정을 내립니다. Apriori의 클라우드 솔루션은 제품 설계 (지오메트리), 제조 오버 헤드, 직접 근무 시간, 기계 가동 시간 등을 기반으로 제조 시뮬레이션을 수행 할 수 있습니다. 이 기능은 PLM과의 통합을 통해 완전히 자동화 할 수 있습니다. (3 단계의 CAD 자동화에 대한 새로운 웹 세미나에서 자세히 알아보십시오)

또한 Apriori를 사용하면 비용 효율적인 제품을 제조하기위한 재료 비용, 인플레이션 압력 및 기타 외부 위험을 탐색하고 관리 할 수 ​​있습니다. Apriori는 또한 제품이 비용 임계 값을 초과하고 실행 크레이지 슬롯 피드백을 제공 할 때 설계, 제조 및 조달 팀에 자동으로 알립니다. 이를 통해 제품 개발 팀 간의 원활한 협업을 장려하여 비용 요인을 조기에 제거하고 회사의 수익성을 적극적으로 유지할 수 있습니다.

Stage4 : 데이터 중심 제품 설계를 통한 CO2 배출 감소

지속 크레이지 슬롯성 성숙도의 마지막 단계는 가장 어려운 경로이며 GHG 배출량을 줄일 수있는 가장 큰 기회입니다. 제품 엔지니어는 일반적으로 여러 제품 설계를 비교하고 비용과 DFM 모두에서 가장 비용 효율적인 선택을 직관적으로 선택합니다. 그러나 믹스에 탄소를 추가하면 대답은 일반적으로 분명하지 않습니다.

그러나 3DCAD 모델의 실시간 CO2E 피드백을 사용하면 팀은 제품 설계를 적극적으로 수정하고 구현 된 탄소를 줄일 수 있습니다. 또한 지속 크레이지 슬롯 설계에 대한 모든 요구 사항의 균형을 맞추는 옵션을 선택하여 제품이 비용, DFM 및 지속 가능성 목표를 충족하도록 할 수 있습니다.

조직 전역에서 지속 크레이지 슬롯성 문화 사용

기업과 직원들이 지구 온난화를 진정으로 해결하기 위해서는 단순히 탄소 감소 목표를 공개하거나 새로운 기술에 투자하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 지속 크레이지 슬롯 기업 문화를 구축하고 유지하려면 분명하고 지속적인 헌신이 필요합니다.

예를 들어 자동차 제조업체 인 Toyota는 지속 크레이지 슬롯성을 핵심 비즈니스에 통합하는 데 통합 된 접근 방식을 취했습니다. 또한 지속 크레이지 슬롯성 목표 달성을 향한 진전에 대한 투명성을 제공합니다. 지속 크레이지 슬롯성을 일상적인 운영에 통합하려면 시각화가 필수적입니다. 제품 설계의 초기 단계부터 지속 크레이지 슬롯성을 연구함으로써 팀은 자신의 결정이 어떻게 영향을 미치는지 이해하고 설계 검토 및 기타 활동의 지속 크레이지 슬롯성을 정기적으로 다룹니다.

지속 크레이지 슬롯성 리더가되는 재무 및 경쟁 혜택은 잘 문서화되어 있습니다. 또한 인재를 유치하고 확보하는 데 점점 더 중요한 역할을합니다. Deloitte가 전 세계 23,000 Gen-Z와 밀레 니얼 세대에 대한 연구에 따르면 기후 변화는 이러한 연령대에 크게 무게를두고 그들이 일하고 싶은 곳에 영향을 미친다는 것을 발견했습니다. 설문 조사에 따르면 기업의 40%가 일자리를 바꾸거나 기후 변화 노력으로 일자리를 바꿀 계획이라고 밝혔다. 또한 응답자의 55%가 일자리를 얻기 전에 회사의 환경 영향과 정책을 조사 할 것이라고 답했습니다.

예를 들어, 제품 디자이너는 CO2 배출의 부정적인 영향을 줄이고 에너지 효율을 높이는 제품 녹색 건물을 제공하는 제조업체에서 일할 수 있습니다.

지속 크레이지 슬롯 디자인 최적화를 향한 다음 단계

지속 크레이지 슬롯 설계 및 제조 최적화는 단순한 옵션 일뿐 만 아니라 오늘날의 시장 및 고객 요구 사항을 충족하는 것이 중요합니다. Apriori의 4 단계 지속 가능성 성숙도 모델은 제조업체가 환경 관리 책임에 부합하면서 수익성과 시장 경쟁력을 높이는 포괄적 인 전략을 제공합니다.

이 4 단계 모델은 전략적 설계 전략을 기반으로 동급 최고의 녹색 제조를위한 로드맵을 제공합니다. 또한 점점 더 복잡한 공급망에서 효과적인 설계를 선택하려면 데이터 기반 통찰력이 필요하다는 점을 강조합니다. 이 부문의 성숙한 회사는 글로벌 탄소 감소 노력에 기여하고 리더십 위치를 확립 할 수 있습니다.

이 기사는 Apriori의 재 인쇄 된 기사입니다. 원래 사이트에서기사를 읽으십시오.